MES系统是面向制造业的生产管理系统。 MES系统是全面应用于生产过程数据采集、监控、物料、仓库、设备等设备的智能化管理软件。
MES系统介绍
MES系统由七个功能模块组成:1.计划管理2.生产流程安排。 3、制造工艺。 4. 质量。 5.设备。 6. 文档。 7.数据采集。
1.MES是制造执行管理系统。它是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略、实现车间生产敏捷化的基本技术手段。
2、纵观我国制造业信息系统的应用现状,建设重点一般放在ERP管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System、
证监会)两个方面。
3、但由于近二十年来产品营销从生产导向向市场导向、竞争导向的快速演变,也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战。仅依靠ERP 和现场自动化系统往往无法应对这种新情况。
4、工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)正好可以填补这一空白。
5、MES是近10年来国际上迅速发展的面向车间的生产管理技术和实时信息系统。
6、MES可以为用户提供快速响应、灵活精细的制造环境,帮助企业降低成本、按期交付、提高产品质量、提高服务质量。
7、适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能为单一大批量生产和多品种小批量生产、大批量生产管理的混合制造企业提供良好的企业信息。
8、MES的定位是计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。
9、设计良好的MES系统可以将生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能集成在一个统一的平台上。采用统一的数据库,通过网络连接,可以同时为生产部门和质检部门提供服务。部门、工艺部门、后勤部门等提供车间管理信息服务。
10、系统以制造流程的整体优化为重点,帮助企业实现完整的闭环生产,协助企业建立一体化、实时的ERP/MES/SFC信息系统。
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